304不銹鋼管的標準長度是6米。在加工時肯定要經(jīng)過切割和焊接。對于304不銹鋼管要怎么切斷，哪種切斷方法效果更好？接下來介紹一些304不銹鋼管切斷方法。        一、砂輪切割

       砂輪切割，就是采用高速旋轉的砂輪片切割鋼材，這是常用又有效的不銹鋼管切割方法，砂輪可進行快速、準確地切割，但切割后不銹鋼管端口會產(chǎn)生一些毛刺，配合使用毛刺清除機，或正確有效的去除毛刺的方法，可達到更好的效果。利用砂輪僅能進行直線切割，但這對絕大多數(shù)用途來說已經(jīng)足夠了。

       二、激光切割

       激光切割，利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射不銹鋼表面，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現(xiàn)將304不銹鋼管割開，能量高度集中，加熱迅速，切割速度快，切割質量好，可準確有效地切割各種復雜形狀的不銹鋼材料，且后續(xù)工藝處理的成本少，但激光切割設備的價格相當貴，只適合大企業(yè)在大生產(chǎn)中使用。        三、線切割

       線切割，它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來的。是利用移動的金屬絲（鉬絲、銅絲或者合金絲）作電極絲，靠電極絲和304不銹鋼管之間脈沖電火花放電，產(chǎn)生高溫使金屬熔化或汽化，形成切縫，從而切割出零件的加工方法。此切斷方法無毛刺，切口平整，但不銹鋼管進行線切割后有少許變色，要進行后續(xù)的打磨拋光工藝處理，工藝繁復，效率較低，不適合大批量使用。

       四、等離子切割

       等離子切割，是利用高溫等離子電弧的熱量使管材切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。此方法切割速度快，但切割后304不銹鋼管內壁會殘留一些金屬殘渣，需要進行后續(xù)的清理工作，而且使用等離子切割機進行切割后，不銹鋼端口會有些許變色，而且切口不平整，易形成切口質量問題。        以上就是四種304不銹鋼管切斷方法，其實每種切割方法都有自己的優(yōu)點和缺點，生產(chǎn)廠家和加工廠家應該根據(jù)不銹鋼管的實際情況和要求去選擇正確且有效的切斷方法。